莫（mò）來石匣缽成型液壓機-1000噸（dūn）四柱液壓機

匣缽的材質有很多種，其（qí）中一種就是由莫來石為原料通過壓製工藝製（zhì）成，稱為莫來石匣缽。壓製莫來石匣缽的機器設備稱為莫來石匣缽液壓機，常用315噸（dūn）、500噸、800噸、1000噸、1250噸等四梁四柱液壓機。

文中介紹的是一款1000噸莫（mò）來石匣缽（bō）液壓機，是一款1000噸四柱液壓機，是由主機、伺服液壓傳動係統、電氣控製係統和潤滑係統組成。四梁四柱式結構，確保平穩精度高，適應於各種粉末模壓成型。滑塊於工作台平行精（jīng）度極高，確保合模時沒有間隙。液（yè）壓係統采用優質保壓閥（fá），保壓精度高。控製係統采用（yòng）數控。所有位移（yí），壓力，時間，補壓均（jun1）采用數字（zì）控（kòng）製，精準方便且故障率低。所生產出產品合格率較大提高，且（qiě）更加有效的提高了（le）工作效率。

1000噸莫來石匣缽成型液壓機的性能特點：

1、1000噸莫來（lái）石匣缽成型液壓機-1000噸四柱液壓機采用四梁四柱導向，定位精準，保護模（mó）具，雙麵加壓確保成（chéng）型效（xiào）果。

2、配進PLC控製，自動化程度高，生產效率高。

3、雙麵加壓生產工藝，確（què）保成品上下密實度一樣，提高產品質量。

4、可實現一機多用，更換不同的模具可生（shēng）產不同規格形狀的產品，更（gèng）換模具簡單快（kuài）捷。

5、優化的（de）液壓傳動係統，可以實現液壓自動（dòng）、多次分級加壓，可自動排氣，克服產品（pǐn）分層缺陷。產品一（yī）致性好。

6、自動加料和布料，節（jiē）省人工成本，提高生產效（xiào）率。

除了壓製匣缽製（zhì）品外，莫來石（shí）匣缽液壓機-1000噸四柱液壓機還可以用於壓製其（qí）他類型（xíng）的耐火材料製品（pǐn），如碳（tàn）化矽匣缽、剛玉匣缽、鋰電池匣缽、氧化鋁陶瓷匣缽、莫來石（shí）匣缽、氧化鋯匣缽（bō）等。同時，莫來石匣缽液壓機-1000噸（dūn）四柱液壓機還可以通過更換模具來生產不同形狀和（hé）規格（gé）的（de）製（zhì）品。

1000噸四柱液壓機熱壓莫（mò）來石匣缽工藝流（liú）程：
1、骨料的製備：將（jiāng）莫來石、堇青石和莫來凱特按（àn）照質量比4:3:1混合，得到（dào）骨料；
2、基料的製備：將氧化鋁粉、錯英砂、菱鎂礦粉、石英粉按照（zhào）質量比2:1 :1:1混合,得到基料；
3、漿液（yè）的製備：將水、基料和結合劑按（àn）照質量比25:(8-10):通過混料裝置混合（hé）,得到（dào）漿液；
4、泥料的製備：將漿液和骨料按照質量比(1.5-3)：混合（hé）、經捏合機、練泥機處理後，得到泥料；
5、成（chéng）型（xíng）：將泥料倒入成型模具，然後根據所需尺寸由1000噸四柱液壓機（jī）進行壓製，得到匣缽；
6、幹燥：將匣缽送入120-150℃的幹（gàn）燥室中幹燥8-12h；
7、燒成：將幹燥後的（de）匣缽送（sòng）入燒成窯中燒成，燒成溫度為（wéi）1280-1400℃，保溫時（shí）間為4-6小時，得到莫（mò）來石匣缽。