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SMC冷卻塔玻璃鋼風筒液壓機_SMC複合材料成型液壓機加工流程是先將粉狀,粒狀或纖維(wéi)狀的塑料放入到有著一定溫度的模具(jù)中,然後閉模加溫加壓是材料在模(mó)具種成型並(bìng)固化的(de)過程。液壓機設備工藝工作如下:滑塊快速下行(háng)——滑塊慢下(xià)加壓——滑塊保壓——泄壓——快(kuài)速回程——頂缸退回——退回停止(手動取坯)——頂缸頂出——加料——雙手按鈕進入下一循環。
液壓機為三梁四柱結構,其(qí)特點:
1、四柱(zhù)式結構(gòu),剛性好、精度高、結構緊湊(còu)、經濟適用;
2、液壓控(kòng)製采用插裝閥集成係統,泄(xiè)露點少、衝擊小、動作可靠,可有效的(de)保護(hù)模(mó)具和設備的使用壽命;
3、專業油缸密封元件,可靠性強,壽命長;
4、導軌自動潤(rùn)滑裝置,充分(fèn)保護導柱,保持精度;
5、機(jī)電一體化安全裝置,如:油缸下腔支撐回路、油(yóu)缸上下腔互鎖回路等,有(yǒu)良好的安全性;
6、電氣係統采(cǎi)用PLC控製,可實(shí)現一鍵操作,工序簡單(dān)易操作(zuò);
7、可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能;
8、根據(jù)不同工藝(yì),工作壓力、行程可在一定範圍可調節,簡單易(yì)操作;
三梁四柱液壓機可選配附件或功能:
1、移動工作台(tái);
2、衝裁緩衝裝置;
3、光幕保護裝(zhuāng)置;
4、行程、壓力、速度數顯、數控裝置;
5、觸摸式工業顯示屏;
6、液壓係統加熱、冷卻裝置;
7、打(dǎ)料裝置;
8、滑塊(kuài)限位閥;
9、模(mó)具加熱及(jí)溫控(kòng)裝置;
10、PLC可編程(chéng)控製器;
11、根據工藝(yì)可選擇單缸、雙缸(gāng)、多(duō)缸布(bù)局;
SMC冷卻塔玻璃鋼風筒液壓機的(de)優勢:
1、設計階(jiē)段:產品經過3D建模、計算(suàn)機有限元分析等流程科學設計而(ér)成;
2、生產階段:三大件均自產,質量可靠,不(bú)經第三方,售後有保障;電液元件均采購(gòu)行業知名品牌,質量高,壽命長。
原材料由質檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計等設備進行合格性(xìng)檢(jiǎn)測(cè);采用數控等離子切割機自動下料,精度高,效率快;擁有包括中頻淬火裝置、外(wài)圓磨床、時效振動儀、數控龍門銑、數控車床等在內(nèi)的一係列高精機加工設備,每一道工序均由質檢小組進行(háng)質檢。
3、安裝調試階段:提前對接客戶布置安裝場地,人機同時達到現場(chǎng),免費安裝(zhuāng)、調(diào)試。
4、售後階(jiē)段:7×24小時售(shòu)後服務,全國售後網點就近安排人員上門服務。