鼎潤全係列產品（pǐn）
鋁合金熱擠壓是一種常見（jiàn）的（de）加工方式（shì），通過在高溫下將鋁合金（jīn）材料壓製成不同形（xíng）狀的產品。這種加工方式（shì）可以生產出高強度、輕質、耐腐蝕的鋁合金製品，應用廣泛於航空、汽（qì）車（chē）、建築（zhù）等領域。在熱擠壓過程中，鋁合金材（cái）料首先被預熱（rè）至近於熔點的溫度，通過金屬熱擠壓液壓機上固定的凸（tū）模向坯料施加壓力（lì），使金屬坯料產生塑性變形從而實現零件加工成形（xíng）的方法。
文中（zhōng）介（jiè）紹的是一款800噸四柱液壓機，也稱為800噸（dūn）鋁合金熱擠壓液壓機，用於鋁製品的擠壓（yā）工藝。設備（bèi）主要由機身、液壓泵站、電氣（qì）控製係統三大部分組成，整機結構設計全部采用PLC+工業觸（chù）摸（mō）屏控製，使其具有良好（hǎo）的強度和剛度，同時兼顧外形美觀。液壓泵站（zhàn）借助於電氣控製係統完成對液壓機各（gè）種動作的控製，穩定可靠、節能環保、自動化程（chéng）度高。這款800噸鋁合金熱擠壓液壓機（jī）還可用於金屬的（de）冷鍛、熱鍛、溫擠壓、熱鍛、熱壓等高速成型工藝。
800噸四柱液壓機（jī）
800噸鋁合金熱擠壓液壓機
鋁合金熱擠壓液壓機-800噸四柱液壓機的特點：
1. 液（yè）壓係統：熱（rè）擠壓液壓機（jī）采用液壓（yā）係統（tǒng）來提供動（dòng）力，包括液（yè）壓油箱、油泵、液壓缸等組件，用於控製和傳遞壓力。
2. 加熱係統：熱擠壓液壓機通常配備加熱（rè）係統，用於加熱金屬材料，使其達到適合擠壓加工的溫度。
3. 模具（jù）係統：800噸四柱液壓機（熱擠壓）配備模具係統，用於塑造金屬材料的形狀，通常包括上模和下模。
4. 控製係統：熱（rè）擠壓液壓機配備控製係統，用於控製加熱、壓力、速（sù）度等參數，以確保加工過程（chéng）的穩定性和精度。
5. 冷卻係統：800噸熱擠壓液壓機通常需要配備冷卻係統，用於降（jiàng）低設備和（hé）液壓油的（de）溫度，以保證設備的正常運行。
6. 結構穩固：熱擠壓（yā）液（yè）壓機通常具有穩（wěn）固的結構設計，以承受高溫、高壓和高負荷的工作環境。
熱擠壓液（yè）壓機
鋁合金熱（rè）擠壓成型過程：
材料準備：首先，將鋁合金材料按照所需的長度和形狀進行切（qiē）割和（hé）預處理。
加熱：將鋁合金材料（liào）放入加熱爐中加熱（rè）至適當的溫度（通（tōng）常高於其再結晶溫度（dù）），以提高其塑性和降低變形（xíng）抗力（lì）。
擠壓：將加熱後（hòu）的鋁合金材料放入（rù）模具中（zhōng），然後啟動800噸四（sì）柱液壓機進行（háng）擠壓。在高壓作用下，鋁合（hé）金（jīn）材（cái）料通過模具的型腔流動並成型為（wéi）所需的形狀。
冷卻與定型：擠壓成型後（hòu）的鋁合金部件需要進行冷卻和定型（xíng）處理，以確保其形狀（zhuàng）和尺寸的穩定性。
後（hòu）續處理：根據需要進行切割、打磨、拋光等後續處理，以獲得最終的成品。
